在全球制造業(yè)智能化的美的面數(shù)美大趨勢下，有些工廠依靠創(chuàng)新的微波濟南外圍（外圍預約）外圍女聯(lián)系方式（電話微信181-2989-2716）一二線熱門城市上門科技應用走到了前列。2021年3月17日的爐順世界經濟論壇“燈塔網絡現(xiàn)場會議”上，最新的德工全球“燈塔工廠”名單被予以公布。其中，廠入出美的選全微波爐順德工廠成功入選成為世界經濟論壇(WEF)最新的“燈塔工廠”。這是智化正破繼去年9月份美的空調廣州工廠入選后，又一家美的燈塔工廠集團旗下智能制造數(shù)字化工廠獲得該榮譽，同時也是美的面數(shù)美佛山市第一家獲得世界“燈塔工廠”的智能制造企業(yè)。由此，微波美的爐順集團再次向世界展現(xiàn)了非凡的智造實力，其在精簡運營和效率提升上的德工杰出表現(xiàn)，為全球泛制造業(yè)企業(yè)的廠入出轉型與創(chuàng)新樹立了新的標桿。
“端到端的選全數(shù)字化的轉型是美的集團的戰(zhàn)略方向之一”，美的集團總裁方洪波表示，不僅是已經成功入選的美的空調廣州工廠、美的濟南外圍（外圍預約）外圍女聯(lián)系方式（電話微信181-2989-2716）一二線熱門城市上門微波爐順德工廠，接下來美的將在整個集團、在全世界幾十家工廠推動數(shù)字化轉型。“我們期望未來有更多的美的工廠通過世界經濟論壇‘燈塔工廠’的評審。”
“燈塔工廠”，第四次工業(yè)革命領路者
亨利·戴維·梭羅說，燈塔，是所有目光的焦點。
燈塔工廠，同樣如是。2018年，世界經濟論壇攜手麥肯錫啟動全球“燈塔工廠”網絡項目，對全球多個行業(yè)的1000多家企業(yè)進行評估，意在甄選出在第四次工業(yè)革命前沿技術應用整合工作方面卓有成效的項目，為以后智能制造的發(fā)展塑造指導性的成功范例。自此，“燈塔工廠”項目正式成立。
發(fā)展到如今，“燈塔工廠”已被公認為第四次工業(yè)革命的領路者，同時也是數(shù)字化制造和全球化 4.0的表率。它們遍布各個行業(yè)和地區(qū)，規(guī)模大小不一，甚至并沒有用機器取代工作者，而是專注工作變革提高效能，因此也被譽為“世界上最先進的工廠”。截至目前，全球燈塔工廠網絡擴容至69家，其中中國的燈塔工廠增至20家，成為全球擁有“燈塔工廠”最多的國家。美的、富士康、阿里巴巴等國內知名企業(yè)赫然在列。
對于企業(yè)而言，入選燈塔工廠就意味著在大規(guī)模采用新技術方面走在世界前沿，并在業(yè)務流程、管理系統(tǒng)以及工業(yè)互聯(lián)網、數(shù)據(jù)系統(tǒng)等方面都有著卓越而深入的創(chuàng)新，能形成快速反應市場需求、創(chuàng)新運營模式、綠色可持續(xù)發(fā)展的全新形態(tài)。此番，美的微波爐順德工廠成功入選成為世界“燈塔工廠”，不僅標志著美的微波爐順德工廠在第四次工業(yè)革命中拔得頭籌，率先實現(xiàn)了從“自動化工廠”到“端到端互聯(lián)價值鏈”的轉型升級，同時也體現(xiàn)了美的集團數(shù)字化、智能化轉型的卓越成果和領先實力。
美的，數(shù)智化轉型“新勢力”
從2012年美的集團率先開啟數(shù)字化統(tǒng)籌與建設以來，據(jù)了解美的已經在數(shù)字化轉型方面投入超過100億元。隨著M.IoT工業(yè)互聯(lián)網應用，美的依托自身領先的工業(yè)互聯(lián)網平臺，以T+3訂單模式為牽引，打通線上線下，實現(xiàn)了全價值鏈數(shù)字化運營、智能排產、工業(yè)AI、全流程數(shù)字化物流管理，以及互聯(lián)網數(shù)據(jù)SaaS平臺共五大維度的結合，創(chuàng)造了勞動效率提高28%、單位成本降低14%，以及訂單交付期縮短了56%的卓越運營表現(xiàn)，從而在提升自身業(yè)績與助力客戶成功上實現(xiàn)了質的雙飛躍。
作為美的數(shù)智化轉型戰(zhàn)略成果之一，同時也是首批入選工信部“5G+工業(yè)互聯(lián)網”的試點示范項目，美的微波爐順德工廠目前正孕育著包括倉庫物流車5G定位、云化PLC、庫卡機器人、園區(qū)安全監(jiān)控、機器視覺AI質檢、背負式AGV應用、設備AR點檢和遠程輔助維修等11個5G應用場景。
同時，作為最新入選世界“燈塔工廠”的智能制造企業(yè)，美的微波爐順德工廠通過數(shù)字化采購體系、美云銷統(tǒng)銷統(tǒng)配、柔性自動化、智能物流、數(shù)字化質量管理等全價值鏈數(shù)字化轉型，已然形成和具備“數(shù)字化制造”和“全球化4.0”成功示范標準。
在數(shù)字化采購方面，美的微波爐順德工廠實現(xiàn)網絡化的智能尋源優(yōu)質供方，并根據(jù)工藝、材質、規(guī)格等參數(shù)，定義50000多種物料的核價模型，結合歷史數(shù)據(jù)與行情進行動態(tài)定價與采購。
在銷售端，美云銷平臺對140多家代理商、2萬多家分銷商以及近2萬小B客戶實現(xiàn)統(tǒng)銷統(tǒng)配。多層級庫存透明化，數(shù)據(jù)中臺集成，協(xié)同管理，平臺根據(jù)優(yōu)化的算法自動分析并推送跨區(qū)域的庫存調配方案，提高周轉率。
工廠的柔性自動化應用，有超過30種的生產與物流自動化技術應對多元化的產品。部件車間應用自動拆垛，RGV配送，ASRS自動立庫等先進技術，實現(xiàn)20多款型號的零切換共線生產。
智能物流方面，美的微波爐順德工廠實現(xiàn)了3000多種物料的密集倉儲，通過AI算法和5G技術聯(lián)動控制AGV，高效調度，實現(xiàn)黑燈倉庫、以及AGV和庫位透明化和優(yōu)化。
在質量管理方面，美的微波爐順德工廠應用5G+AI+云技術，實現(xiàn)機器視覺質檢與深度學習，對面板、標簽、螺釘?shù)汝P鍵質量要素進行智能識別及啟?？刂?。
“數(shù)字化技術已不再是單純意義上的技術，技術背后驅動的是整個企業(yè)的方方面面，是對全價值鏈的重構”。在方洪波來看，數(shù)字化轉型是一個巨大的挑戰(zhàn)，尤其是對制造企業(yè)來講。“就目前而言，就是一百步路才走了第一步，還有九十九步路在等著我們去應對去挑戰(zhàn)。所以接下來我們會投入更大的資源和決心去應對這些挑戰(zhàn)”。方洪波強調，2021年美的重點工作為創(chuàng)新、突破、布局，數(shù)智驅動成為美的四大戰(zhàn)略主軸之一，美的將用數(shù)字化的方法，突破所有的框架。如此，相信隨著美的工業(yè)互聯(lián)網實踐經驗的持續(xù)深化，在美的微清順德工廠之后，很快我們將見證更多美的智能制造工廠在世界“燈塔工廠”項目名單中亮相!
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